微焦點X射線實時(shí)成(chéng)像系統可以用于所有X、γ射線裝置的防護水平檢測，尤其适用于工業脈沖X光機及醫學(xué)攝影用X光機機房的洩露水平檢測，同時(shí)适用于脈沖反應堆的感興趣區域劑量率檢測。是放射衛生評價、環境影響評價、科學(xué)試驗監測、國(guó)土安全檢測、核應急場合的理想檢測儀。
微焦點X射線實時(shí)成(chéng)像系統主要是檢測半導體接線處的焊接問題，焊接容易出現虛焊、漏焊等缺陷，一旦形成(chéng)這(zhè)些缺陷，半導體就(jiù)容易出現短路等問題，爲了半導體元件的正常使用，在焊接完成(chéng)後(hòu)需要進(jìn)行缺陷檢測。是目前市場上用于樣(yàng)品内部檢測的設備，相比較于其他類型的檢測設備。
微焦點X射線實時(shí)成(chéng)像系統儀器的工作原理：
該劑量儀采用一支蓋革-彌勒計數管來測定輻射，當每一次射線通過(guò)該GM管并引起(qǐ)電離時(shí)便使該GM管産生一次檢測電流脈沖，每個脈沖被(bèi)電子管電路檢測并記錄爲一個計數，該劑量儀的顯示值爲在你所選定的模式下的計數值。 由于放射性的随機特性，故由劑量儀所檢測到的計數值各分鍾有變化，當取一段平均時(shí)間内的讀數則較爲正确，當所取的時(shí)間間隔越長(cháng)則平均數越準。
微焦點X射線實時(shí)成(chéng)像系統能(néng)較直觀地顯示工件内部缺陷的大小和形狀，因而易于判定缺陷的性質，射線底片可作爲檢驗的原始記錄供多方研究并作長(cháng)期保存，對(duì)薄壁工件無損探傷靈敏度較高。對(duì)體積狀缺陷敏感，缺陷影象的平面(miàn)分布真實、尺寸測量精确。對(duì)工件表面(miàn)光潔度沒(méi)有嚴格要求，材料晶粒度對(duì)檢測結果影響不大，可以适用于各種(zhǒng)材料内部缺陷檢測，所以在壓力容器的焊接質量檢驗中得到廣泛應用。
但是，X射線檢測方法耗用的X射線膠片等器材費用較高，底片評定周期較長(cháng)，檢驗速度較慢，對(duì)厚壁工件檢測靈敏度低，隻宜探查氣孔、夾渣、縮孔、疏松等體積性缺陷，能(néng)定性但不能(néng)定量，且不适合用于有空腔的結構，對(duì)角焊、T型接頭的檢驗敏感度低，不易發(fā)現間隙很小的裂紋和未熔合等缺陷以及鍛件和管、棒等型材的内部分層性缺陷。
