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一步步帶您了解無損檢測技術(1)

更新時(shí)間:2024-02-26      點擊次數:98

無損檢測的定義:

無損檢測是指在不損害或不影響被(bèi)檢測對(duì)象使用性能(néng),不傷害被(bèi)檢測對(duì)象内部組織的前提下,利用材料内部結構異常或缺陷存在引起(qǐ)的熱、聲、光、電、磁等反應的變化,以物理或化學(xué)方法爲手段,借助現代化的技術和設備器材,對(duì)試件内部及表面(miàn)的結構、性質、狀态及缺陷的類型、性質、數量、形狀、位置、尺寸、分布及其變化進(jìn)行檢查和測試的方法 

 

主要的無損檢測方法:

無損檢測是工業發(fā)展的有效工具,在一定程度上反映了一個國(guó)家的工業發(fā)展水平,無損檢測的重要性已得到認可.主要有:

射線檢驗RT);

超聲檢測UT);

磁粉檢測MT);

液體滲透檢測(PT ;

其他無損檢測方法有渦流檢測(ECT)、聲發(fā)射檢測AE)、熱像/紅外(TIR)、洩漏試驗(LT)、交流場測量技術(ACFMT)、漏磁檢驗(MFL)、遠場測試檢測方法(RFT)、超聲波衍射時(shí)差法(TOFD)等。

 

無損檢測的特點:

與破壞性檢測相比,無損檢測有以下特點。

第一是具有非破壞性,因爲它在做檢測時(shí)不會(huì)損害被(bèi)檢測對(duì)象的使用性能(néng);

第二具有全面(miàn)性,由于檢測是非破壞性,因此必要時(shí)可對(duì)被(bèi)檢測對(duì)象進(jìn)行100%的全面(miàn)檢測,這(zhè)是破壞性檢測辦不到的;

第三具有全程性,破壞性檢測一般隻适用于對(duì)原材料進(jìn)行檢測,如機械工程中普遍采用的拉伸、壓縮、彎曲等,破壞性檢驗都(dōu)是針對(duì)制造用原材料進(jìn)行的,對(duì)于産成(chéng)品和在用品,除非不準備讓其繼續服役,否則是不能(néng)進(jìn)行破壞性檢測的,而無損檢測因不損壞被(bèi)檢測對(duì)象的使用性能(néng)。所以,它不僅可對(duì)制造用原材料,各中間工藝環節、直至最終産成(chéng)品進(jìn)行全程檢測,也可對(duì)服役中的設備進(jìn)行檢測。

 

無損檢測技術的發(fā)展

一些看上去非常傳統的無損檢測方法,實際上也已經(jīng)發(fā)展出了許多新技術,譬如:
  射線檢測——傳統技術是:膠片射線照相(射線和伽馬射線)。新技術有:加速器高能(néng)X射線照相、數字射線成(chéng)像(DR)、計算機射線照相(CR,類似于數碼照相)、計算機層析成(chéng)像(CT)、射線衍射等等。
  超聲檢測——傳統技術是:型超聲(掃描超聲,超)。新技術有:掃描超聲(超)、掃描超聲(超)、超聲衍射(TOFD)、相控陣超聲、共振超聲、電磁超聲、超聲導波等等。


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