無損檢測NDT，就(jiù)是利用聲、光、磁和電等特性，在不損害或不影響被(bèi)檢對(duì)象使用性能(néng)的前提下，檢測被(bèi)檢對(duì)象中是否存在缺陷或不均勻性，給出缺陷的大小、位置、性質和數量等信息，進(jìn)而判定被(bèi)檢對(duì)象所處技術狀态（如合格與否、剩餘壽命等）的所有技術手段的總稱。在鋼結構檢測中，無損檢測發(fā)揮重要的作用。
一、射線無損檢測
射線無損檢測優點：
1.可直觀顯示缺陷形狀和尺寸,檢測結果便于長(cháng)期保存
2.對(duì)内部體積性缺陷有很高靈敏度
3.适用于結構件原位檢測，不需大的拆卸
射線無損檢測缺點：
1.射線對(duì)人員有損傷作用,必須采取防護措施
2.檢測周期較長(cháng),不能(néng)實時(shí)得到結果主要适用于部件内部缺陷檢測
二、超聲無損檢測
超聲無損檢測優點：
1.對(duì)工件内部面(miàn)狀缺陷有很高的靈敏度
2.便于現場檢測
3.可及時(shí)獲得檢測結果
超聲無損檢測缺點：
1.缺陷顯示不直觀對(duì)缺陷定性和定量較困難
2.對(duì)操作人員的技能(néng)有較高的要求
3.需要耦合劑主要适用于部件内部缺陷檢測
三、磁粉無損檢測
磁粉無損檢測優點：
1.有很高的檢驗靈敏度,可檢缺陷小寬度爲0.1微米
2.能(néng)直觀顯示缺陷的位置,形狀和大小
3.檢驗幾乎不受工件的大小和形狀的限制
磁粉無損檢測缺點：
1.隻能(néng)檢驗鐵磁性材料表面(miàn)和近表面(miàn)的缺陷，通常可檢深度僅爲1-2毫米
2.磁懸液可能(néng)導緻環境污染
3.不利于現場檢測适用于表面(miàn)和近表面(miàn)缺陷檢測
四、渦流無損檢測
渦流無損檢測優點：
1.使用廣泛,便于現場檢測
2.對(duì)工件表面(miàn)要求不高
渦流無損檢測缺點：
1.受工件形狀影響大
2.檢測效率低
3.對(duì)缺陷顯示不直觀,難于定性和定量
4.隻能(néng)檢測表面(miàn)和近表面(miàn)缺陷适用于表面(miàn)和近表面(miàn)缺陷檢測
五、滲透無損檢測
滲透無損檢測優點：
1.不需複雜設備，操作簡單，特别适合現場檢測
2.檢驗靈敏度較高,缺陷顯示直觀
3.可一次性檢出複雜工件各個方向(xiàng)的表面(miàn)開(kāi)口缺陷
滲透無損檢測缺點：
1.隻能(néng)用于緻密材料的表面(miàn)開(kāi)口缺陷檢驗，對(duì)被(bèi)檢表面(miàn)光潔度有較高要求
2.對(duì)操作人員的操作技能(néng)要求較高3.會(huì)産生環境污染适用于表面(miàn)開(kāi)口缺陷檢測
